星轮高速贴标机的工作原理主要包括以下几个步骤:
进瓶与定位
输送:产品通过输送带被输送到贴标机的进瓶区域,星轮在电机的驱动下旋转,将瓶子逐个抓取并进行定位,使瓶子按照一定的间距和顺序进入贴标工作区域。
固定:瓶子进入星轮的固定座内,通过固定夹等固定器稳固瓶子,确保瓶子在高速运行中保持稳定,为后续的贴标操作提供准确的位置。
标签输送与准备
送标:标签通常以卷筒的形式安装在贴标机的送标器上,当瓶子进入贴标位置时,送标器根据预设的速度和长度送出标签。送标过程中,通过精确的传动机构和控制系统,确保标签的输送速度与瓶子的运行速度相匹配。
检测与调整:在标签输送过程中,会有检测装置对标签的位置、长度等进行实时检测,如标签色标检测电眼可提高出标精度。如果检测到标签出现偏差或异常,控制系统会及时调整送标器的工作状态,保证标签的准确输送。
贴标操作
涂胶或不干胶粘贴:对于需要涂胶的标签,标签在经过上胶系统时,会被均匀地涂上胶水;若是不干胶标签,则直接将标签从底纸上剥离。部分设备采用双压辊结构等先进技术,确保标签始终张紧,避免断标现象。
贴合:当瓶子经过贴标位置时,贴标器将准备好的标签准确地粘贴在瓶子表面的指定位置上。在粘贴过程中,瓶子可能会在自转或其他辅助装置的作用下,使标签更好地贴合在瓶身,同时贴标器会施加一定的压力,确保标签与瓶子表面充分接触,提高粘贴的牢固度。
压标与抚平
压标:贴标后,瓶子经过压标装置,压标滚轮或其他压标机构对标签施加一定的压力,进一步使标签与瓶子表面紧密贴合,防止标签翘起或脱落。
抚平:一些贴标机还配备有抚标装置,如毛刷或海绵轮等,对粘贴后的标签进行抚平处理,使标签更加平整、牢固地附着在瓶子上,避免出现褶皱或气泡等问题。
出瓶
完成贴标、压标和抚平操作后的瓶子,由星轮输送至出瓶区域,再通过输送带将瓶子送出贴标机,进入下一道生产工序。
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